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汽车电池挤压试验机

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产品名称: 汽车电池挤压试验机
产品型号:
产品展商: 其它品牌
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简单介绍
用于模拟各类动力电池在使用过程中遭受挤压的情形,检测与评估电池产品可靠性。

汽车电池挤压试验机的详细介绍

依据标准:UL1642:2008、UL2054:2008)、UL1642[13]、GB8897.4—20026.3.2.9、IEC60086-4:2000、QC/T743-2006,QC/T744-2006、GB/Z18333.1-2001等测试方法之需求。     

试验原理:将电池置于上下挤压板间,上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压,直至电池壳体破裂或内部电压为零,或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压,测试方法完全达到现有动力电池测试标准要求。  

机台结构:  

内箱材质:镜面不锈钢板(SUS#3041.0mm厚);外箱材质:冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚);  

箱体背后开有防爆门,当箱内气压强度过大时,能达到有效泄压泄爆的功能,箱门后二米内为空地,不得堆放杂物;  

3.箱门:单片门,单窗口,左开。箱门装有安全感应开前,箱门打开时,不能启动控制开关,无法进行后  

续操作,当箱体门关闭后,方可启动控制程序;  

观测视窗:双层钢化玻璃,便于观察试品使用。尺寸:300x300MM;  

照明设计:高亮度照明灯,便于观察试品;同时使用钢化玻璃保护照明灯具,有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏,照明灯易拆卸及更换;  

测试孔:机体左侧开直径40mm的测试孔,可供外接电源线及测试线使用,附不锈钢孔盖1只;  

7.机台滑轮:4个万向滑轮方便移动(调整摆放位置)与强力螺栓(固定位置)配套使用;  

8.通讯接口:RS-232C端子一个(9PIN)。可连接电脑,打印曲线等;  

9.本机装有“急停”及“复位”按钮,旨在结束错误动作及危险情况下的应急处理,有效阻止错误行为的发生;  

10.内装摄像头,方便记录测试过程;  

11.设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒,方便外接排气设施。  

安全保护系统  

过压保护:传感器已内设压力范围,有效阻止挤压力过大而破环传感器及驱动电机;  

欠相及逆相保护开关;  

线路保险丝过流保护;  

控制方式:  

根据单体动力电池测试要求,可挤压到直到蓄电池壳体破裂,则停止挤压测试,即通过力量传感器感应到压力变化,实现断点停机功能;也可以设定某一压力值,当挤压测试达到压力值时,则停止测试,并可任意设定压力持续时间,也就是持机测试;  

根据动力电池组测试要求,挤压需要压缩到原电池尺寸的一定比例(即形变比例)后进行挤压测试;通过内置编码器并配合相关测试软件编程设置多步骤,多阶段的挤压测试,达到此功能。  

软件功能:  

1.操作界面简洁,清晰,操作者易学易懂;  

2.操作设定皆以windows之对话框处理,可自行规划表格模式,测试资料可在主画面中直接呼叫;  

全程记录测试数据,提供保存、比对和追踪之完全规划;  

多种曲线:测试时间-形变量,力量-形变量,压力-时间,时间-速度等多种曲线图,满足各种需要;  

根据不同的物理量(压力,形变位移,形变比例,持压时间)等条件,实现挤压测试;  

具有自动放大倍率之功能,以达到适当大小之图;  

可同时作多笔曲线之比较并可选用平移,重叠,数据方式进行;  

具自动复归回拉功能,具有自动校正功能,全中文化设计无语言之障碍(亦有英文及繁体语言可选用);  

数据采集系统功能:  

1.可实现8通道采集功能,可随时采集电池任意点的温度变化情况,采集频率5次/秒;  

2.温度采集可通过5"液晶显示屏显示,也可通过连接电脑显示实时曲线图,同时也可以通过U盘进行存储数据,方便测试后数据分析;  

3.电压电流采集系统,可采集试验过程中的电池电压电流变化情况,电流电压采集频率5次/秒;  

4.数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面。   

技术参数:  

1.力量传动方式:液压驱动  

2.挤压方向:垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压  

3.挤压头面积:不小于20CM2  

4.挤压程度:1)直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V);  

2)对于电池组,先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%  

5.挤压板要求:一侧是平板,一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm,挤压板外廓尺寸300mmx150mm。(挤压板图形如图1所示)  

6.极限压力范围:30吨(300KN)  

7.力量显示:高精度压力传感并通过电脑显示  

8.单位转换:kgf,lbf,N,KN,Kpa,Mpa  

9.位移分解度:0.005mm  

10.数据采样频率:200次/秒  

11.讯号传输方式:RS232串口或USB串口  

12.显示压力精度:±10.0kg,传感器分辨率:1/10,000  

13.可极限压缩空间:300×300×400mm(长×宽×高)  

14.机台挤压行程:400mm(挤压板从上向下进行挤压)  

15.单体电池挤压板尺寸:直径20CM,圆形板,易装卸更换  

16.电池组挤压板尺寸:300mmx150mm,异形板,易装卸更换  

17.仪器结构:内箱SUS#304不锈钢板;外箱:冷轧钢板烤漆,箱门有防爆玻璃观察窗(窗口大小300*300MM),便于观察内部测试情形  

18.延时功能:可任意设定测试时间  

19.数据采集仪接线孔:在箱体左侧开一直径40mm的测试孔,附不锈钢孔盖1只  

20.力量导向立柱:采用双丝杆结构,精密丝杆,位移精度高  

21.使用电源:AC380V,50~60HZ,15A

 

 件:

1.动力系统:三正液压系统一套  

2.压力传感器:美国进口AMCELLS(传力)高精度传感器一只  

3.电子元器件:正泰或香港爱克斯若干  

4.主机框架及传动部分一套  

5.计算机一套(含主机,显示器,彩色打印机)  

6.挤压测试软件一套  

7.普通电池挤压板1块  

8.动力电池专用异形挤压板1套  

9.摄像头1个(可实时观察测试箱内测试情形)  

10.温度,电流,电压采集系统1套  

11.产品操作说明书;  

12.产品保修卡;  

13.出厂合格证;  

14.计量证书。



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